淺析高壓清洗機(jī)壓力不穩(wěn)定的原因
高壓清洗機(jī)是由高壓泵和動(dòng)力源兩大部分構(gòu)成,這些構(gòu)造中的水流增壓高壓泵的作用,是把一定數(shù)量的水形成高壓力的水流。電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的部分的作用,就是給增壓高壓泵提供動(dòng)力保證。一般來(lái)說(shuō),絕大部分的高壓清洗設(shè)備都會(huì)采用由一套閥和泵頭構(gòu)成增壓系統(tǒng),來(lái)用于產(chǎn)生高壓水流。
首先,經(jīng)過(guò)柱塞作用把水壓入進(jìn)水閥,并且給它加壓使它通過(guò)出水閥。閥門的用途就是防止水流向回倒流,這樣來(lái)控制水通過(guò)高壓泵。這里面的閥門的構(gòu)成是彈簧和支架,就是借助閥門兩側(cè)不同的壓力差,來(lái)完成水流壓力的操作。當(dāng)水流作用在閥門上的壓力大于彈簧所能承受的壓力時(shí),閥門就會(huì)打開。反過(guò)來(lái)說(shuō),在相反的沖程運(yùn)作時(shí),水流能自動(dòng)把支架擠在閥門的座上,保證閥門關(guān)閉,這樣就可以防止水的回流。我們可以了解高壓泵的工作參數(shù),就是每分鐘的流量和壓力,用來(lái)表示高壓泵在一分鐘內(nèi)使多少的水通過(guò)噴嘴噴射而出,并且保證水流具有額定的壓力數(shù)值。
高壓泵的水流量的大小有三種控制方式來(lái)調(diào)節(jié):通過(guò)增長(zhǎng)或減短泵頭的內(nèi)部直徑長(zhǎng)度;第二種是通過(guò)增快或減慢柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度;第三種是通過(guò)加長(zhǎng)或縮短柱塞的來(lái)回運(yùn)行。
高壓清洗機(jī)壓力不穩(wěn)定的原因有以下幾種:
1、如果是進(jìn)液閥關(guān)閉不嚴(yán),會(huì)造成高壓水向低壓系統(tǒng)(供水系統(tǒng))內(nèi)漏,要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降,同時(shí)檢查供水管是否出現(xiàn)抖動(dòng)的現(xiàn)象;
2、如果是排液閥關(guān)閉不嚴(yán),會(huì)造成高壓水在幾個(gè)填料函之間內(nèi)漏,要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降,同時(shí)檢查高壓軟管是否出現(xiàn)抖動(dòng)的現(xiàn)象;
3、如果是噴頭磨損、開裂、堵塞,同樣會(huì)導(dǎo)致流量變化、壓力變化,但是不會(huì)出現(xiàn)供水軟管或高壓水管抖動(dòng)的現(xiàn)象;
4、如果是噴嘴選擇太小,噴嘴流量與泵組流量、轉(zhuǎn)速配合不合適,會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的周期性壓力波動(dòng)或無(wú)法達(dá)到設(shè)定的壓力;
5、如果是調(diào)壓閥密封故障,密封圈被擠壓、撕裂的殘?jiān)陂y芯與閥套之間,造成閥芯運(yùn)動(dòng)受阻、位置失準(zhǔn),會(huì)出現(xiàn)出口壓力無(wú)規(guī)則的變化、溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現(xiàn)象,同時(shí)會(huì)伴有調(diào)壓閥內(nèi)異響情況;
6、高壓清洗機(jī)如果是閥芯、閥座的閥口出現(xiàn)損傷,不能關(guān)閉嚴(yán)密,會(huì)出現(xiàn)溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現(xiàn)象。